2024-09-23
-Porositet
-Sprickor och skador
-Inkonsekvent stelningshastighet
- Mögelslitage
-Kostnadseffektiv produktion
-Optimering av formstrukturen och gjutprocessen
-Tillämpa värmebehandlingar för att minska porositet och materialdefekter
-Använda gjutningssimuleringsprogram för att förbättra formdesignen och stelningshastigheten för gjutningen
-Använda formmaterial och beläggningar av hög kvalitet
-Identifiera den optimala produktionsvolymen för att säkerställa kostnadseffektivitet
-Hög effektivitet och produktivitet
-Förmåga att producera komplexa och intrikata delar
-Utmärkt ytfinish och dimensionell stabilitet
-Lågt materialspill och högt materialutnyttjande
-Förmåga att producera delar med enhetlig och jämn kvalitet
Sammanfattningsvis är Die Casting Service en tillverkningsprocess som ger olika fördelar till bland annat fordons-, flyg- och vitvaruindustrin. För att förbättra effektiviteten och uppnå optimala resultat bör tillverkare övervinna de vanliga utmaningarna genom att tillämpa vissa lösningar, såsom att optimera formstrukturen, tillämpa värmebehandlingar och använda mjukvara för gjutningssimulering. Genom att använda pressgjutningstjänster kan tillverkare producera delar med hög noggrannhet, utmärkt ytfinish och dimensionsstabilitet.-Hwang, J., Han, S., Choi, Y., & Kang, C. (2019). Effekter av formtemperatur på pressgjutning med mikrotexturerad yta. Journal of Materials Processing Technology, 266, 617-624.
-Wang, L., Li, J., Deng, Y., Huo, Y., Liu, J., & Li, G. (2018). Forskning om ett sätt att justera stelningstiden för pressgjutning av magnesiumlegeringar. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 94(1-4), 307-316.
-Gao, M., Zhu, X., Wu, H., Zhang, C., & Xie, W. (2020). Mikrostruktur och mekaniska egenskaper hos Al-Si-Mg-legering gjuten av högtrycksgjutning med ultraljudsvibrationer. Metals, 10(8), 1064.
-Gao, N., Zhao, J., Yuan, K., Han, L., Wang, T., Zhang, Y., ... & Wu, J. (2018). Den varma formgjutningsmetoden av höghållfast magnesiumlegering och gjutningens strukturegenskaper. Materials & Design, 159, 267-273.
-Liao, S., Zhang, Y., & Guo, Y. (2020). Multi-objektiv optimeringsmetod för pressgjutningsprocessen baserad på grå korrelationsanalys och neurala nätverksmodelleringar. Engineering Optimization, 52(7), 1175-1189.
-Pumaroli, M., Ortega, F., Santamaria, M., & Cabezas, C. (2019). Optimering av högtrycksgjutningsprocess genom övervakning av formvärmeenergi. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 104(9-12), 3571-3585.
-Patel, K., & Patel, V. (2018). En översikt över processparameteroptimering vid högtrycksgjutning av magnesiumlegeringar. Journal of Materials Research and Technology, 7(2), 215-226.
-Zhang, C., Ji, H., Huang, P., Li, Y., & Xu, P. (2020). Effekt av B- och Sr-tillägg på mikrostrukturen och mekaniska egenskaperna hos högtrycksgjutna Al-Si-Cu-Mg-legeringar. Journal of Materials Research and Technology, 9(4), 8905-8914.
-Hao, Q., Luan, M., Gao, P., Lei, H., & Li, R. (2020). Design och optimering av högtrycksgjutningsprocessparametrar baserat på Kriging-modell och genetisk algoritm. Metals, 10(9), 1200.
-Gou, H., Li, H., Zou, X., & Lu, Y. (2019). Forskning om bildningsprocessen av porositet vid högtryckspressgjutning genom röntgenobservation på plats och numerisk simulering. Materialvetenskap och teknik: A, 767, 138383.
-Marek, K., Cieśla, M., & Kubiak, T. (2018). Analys av insprutningssystemets inverkan på pressgjutningsprocessen. Archives of Civil and Mechanical Engineering, 18(3), 946-954.