Hur väljer jag mellan silikonkomprimeringsgjutning och LSR -gjutningstekniker?

SilikonkomprimeringochLSR -gjutningär två vanligt använda processer för silikonprodukter. Följande jämförelse hjälper våra kunder att välja lämplig process för sina produkter.

1. Tillverkningsprocess

Silikonkomprimering:

Fast silikon råmaterial placeras i en uppvärmd mögelhålrum. Tryckt tvingar materialet att fylla formen. Formen vulkaniseras sedan vid hög temperatur för att ställa in formen.

Funktioner: Processen är relativt enkel, men den förlitar sig på manuellt arbete. Gjutningstiden är vanligtvis 5-15 minuter, vilket gör den lämplig för tjockväggiga eller stora delar.

Gjutning av flytande silikon:

Flytande silikon injiceras i en förseglad form under högt tryck med användning av en formsprutningsmaskin. Det vulkaniseras snabbt inom formen inom några sekunder till tiotals sekunder.

Funktioner: Hela automatiserad produktion med hög precision, lämplig för komplexa och känsliga produkter som medicinska förnödenheter.

2. Material

Kompressionsgjutning: Solid HCR-silikon används, med ett hårdhetsintervall på 20-80 strand A och kräver tillsats av ett vulkaniserande medel.

Flytande silikongummi gjutning: Denna vätska botas efter blandningskomponenter A och B. Den är mjuk (10-40 strand A) och uppvisar utmärkt flytande.

3. Kostnad och skrothastighet

Initial investering:

Silikon ‌hOT -pressformning: En enda press kostar 50 000–150 000 RMB. Utrustningen är billig, formarna är enkla.

Flytande silikonformning: Detta kräver en dedikerad formsprutningsmaskin och precisionsformar, som kostar 500 000-2 000 000 RMB.

Massproduktionskostnad:

Silikongummikompressionsgjutning: Höga arbetskraftskostnader och en skrothastighet på cirka 5-10%.

LSR: Automation minskar arbetskraftskostnaderna, vilket resulterar i en skrothastighet på mindre än 1%, vilket gör den lämplig för produktion med hög volym.

4. Tillämpliga ansökningar

Silikonkomprimering:

Enkla strukturprodukter eller tjockväggiga delar som silikonpackningar och köksutrustning.

Stora platta produkter eller relativt enkla mönster som industriella tätningar.

Lågkostnadsprototyper eller produktion av små batch.

Typiska applikationer: Automotive WeatherStrips, Iron Soplates och enkla silikonknappar.

LSR -formsprutning:

Produkter med komplexa och känsliga strukturer, såsom baby napp och kontaktlinser.

Tunnväggiga eller miniatyriserade delar, tjocklek <1 mm

Hög precisionskrav, dimensionell tolerans ± 0,05 mm

Typiska applikationer: Medical Demon Seals, elektroniska vattentäta kontakter, optiska linser

Kompressionsgjutning vs. Lim